仕事の内容を具体的に説明すると、私が担当する工程では、空の状態のパウチに液状の食品を詰め、キャップをし、重さを計量しています。この一連の工程を作業する設備のオペレーティング、つまり、機械に異常がないことを確認しながら製造を見守り、問題があった場合は機械の各部を点検・調整をするということになります。
計量して重さが規定値内の場合は良品として次の包装工程に進みますが、既定値から外れていたり、キャップがきちんと閉まっていなかったりするものは、不良品としてロスになってしまいます。この不良品をゼロにしていくことが、今の仕事上のテーマです。そのためには、日々の点検をしっかりやりきることや、機械の微妙な好不調にいち早く気づいたりしなければなりません。最初の頃はなかなかうまくできませんでしたが、慣れてくるにつれて、たとえばベルトコンベアのローラーのちょっとした振動の違いなどがわかるようになってきました。
今の自分では、まだ自分が担当する機械のことで精一杯ですが、先輩たちはライン全体のことを気にしながら、すべての機械について、微妙な違いにいち早く気づいて対処することができます。そうなると、機械のトラブルが少なく、不良品も少ないなど、製造効率に歴然とした差が出てきます。1日も早くそういうオペレーティングができるようになることが目標ですね。